Raymond değirmen

Raymond değirmen 1880'lerde etrafında Raymond kardeşler tarafından kökenli. Raymond değirmen 1950 civarında Çin'de tanıtıldı. Geleneksel sarkaç vals açısından, R serisi öğütme değirmeni birçok yönden yükseltildi. teknik parametrelerin tümü Çin değirmen sektöründe öncü rol almak. 2R 6R değirmen aralıkları öğütme R-serisi, şunlar da dahil 2R2713, 3R3220, 4R3216, 4R3218, 4R3220, 5R4121, 5R4125, 6R5127.

Ham madde ilk önce gerekli partikül boyutu çeneli kırıcı ile kırılır, Depolama huniye kovalı kadar taşıdığı olan. Titreşim besleyici daha sonra toz haline getirmek için ana ünite öğütme haznesine sabit bir hızda ezilmiş malzeme taşır.
 
Örümcek koluna asılan üç silindir şaftın etrafında koşuşturuyor.. Santrifüj kuvveti ile, Dört dönme silindirler sıkıca halka etrafında gidecek. Hammaddeler, hammaddeleri toz haline getirmek için bıçak tarafından silindirler ve halkalar arasına konur.. Öğütülmüş malzemeler sınıflandırıcıya kadar şişirilir, içinden toz hava akımı ile ayrılır.
 
Kaba partiküller tekrar taşlanması için değirmene tekrar aşağı düşmek.
 
gerekli partiküller ürün boşaltma deliğinden kaldırılır toplayıcıya gidecek. Saflaştırılmış hava büyük siklon kolektörü üzerinde boru ile hava üfleyici akar. Hava baca dairesel türüdür. Tüm boru hatlarındaki hava akımı, hava üfleyici ve öğütme odasında olması dışında negatif basınçtır., hangi atölyede çalışma koşulu geliştirilmiş.
 
Flanş bağlaçlar ve besleme açıklığından sızıntı buhar haline madde değişiklikleri nem olarak hava baca artar rüzgar hacmi. Eklenen hava hacmi hava fanı ve sonrası rüzgar boru nakleden, Basit toplayıcıya. son toz hava akımı ile toplayıcı girer ve tahliye valfı boşaltılan.

1. öğütme değirmeni stereo-kimyasal yapısında olduğu, küçük taban alanı tüketmek. o hammadde kırma bağımsız ve komple üretim sistemi organize edebilir, çünkü ekipman sistematik güçlü sahiptir, Taşıma, Üretim toplama taşlama, depolama ve paketleme.
 
2. Sürüş sistemi (çift ​​dişli takımı, Tek dişli ve redüktör) ve sınıflandırmak sistemi (sınıflandırıcı ve analizör) materyal veya müşteri ihtiyacına göre yapılandırılabilir, En iyi çalışma koşulu sağlamak için.
 
3. Malzemeye bağlı olarak boru ve fan sistemi yapılandırmak için, Rüzgar direnç ve boru aşınmayı azaltmak amacıyla, yüksek kapasite sağlamak.
 
4. Yüksek kalitede önemli parçaları üretmek için kalınlaştırmak çelik Uygulanan, üretmek aşınmaya dayanıklı bölgelerine uygulanan yüksek performanslı aşınmaya dayanıklı malzeme. ekipman yüksek aşınmaya dayanıklı özelliği ve güvenilir operasyon var.
 
5. Merkezi kontrollü elektrik sistemi insansız çalışma ve kolay bakım fark.
 
6. egzoz sistemini Pulse hava kalması ile anlaşma uygulanabilir. verimliliği Filtreleme ulaşabilir 99.9%.

Not:Bu, kapasite veri olduğu için Kireçtaşı.