레이몬드 밀

레이몬드 공장은 1880 년대의 주위에 레이몬드 형제에 의해 유래. 레이몬드 공장은 1950 년대의 주위에 중국에 소개되었다. 기존의 진자 롤러 공장의 관점에서, 는 R 시리즈 연삭 공장은 여러 측면에서 업그레이드 된. 기술적 인 매개 변수의 모든 중국의 밀 업계에서 선도적 인 역할을. 2R, 6R에서에 밀 범위 연삭 R 시리즈, 포함하여 2R2713, 3R3220, 4R3216, 4R3218, 4R3220, 5R4121, 5R4125, 6R5127.

원료는 우선 필수 입경으로 조 크러셔에 의해 깨, 저장 호퍼 버킷 엘리베이터 업에 의해지지되는. 진동 피더는 분쇄 용 본체의 분쇄 실에 고정 된 속도로 파쇄 재료를 반송.
 
세 롤러 거미 암에 걸려 샤프트 주위에 실행. 원심력으로, 네 개의 회전 롤러가 단단히 링 주위를 이동합니다. 원료 분말로는 원료하도록 블레이드에 의해 롤러와 링 사이에 넣어. 연마 재료 분류까지 불어, 분말이 기류에 의해 분리되는.
 
거친 입자가 재연삭을 위해 밀로 다시 떨어집니다..
 
필요한 입자는 배출 개구부를 통해 제품이 제거되는 수집기로 이동합니다.. 정제 된 공기는 큰 클론 집진 상기 파이프를 통해 송풍기 흐른다. 연소 공기가 원형 종류이고. 모든 파이프 라인에서 공기가 송풍기 및 분쇄 실에서 그 이외 부압 인, 이는 작업장에서 작업 조건을 개선.
 
플랜지 접속사 및 공급 구에서 증기 누출 물질로 변화 중의 수분 등 공기 연소 증가 풍량. 추가 공기량이 공기 송풍기를 통하여 후 바람 파이프 수송되고, 간단한 콜렉터. 최종 분말 기류와 컬렉터로 들어가고 배출 밸브로부터 배출.

1. 연삭 공장은 입체 화학 구조에, 작은 바닥 공간을 사용. 이 원료 분쇄의 독립적이고 완전한 생산 시스템을 구성 할 수 있기 때문에 장비는 체계적인 강력한있다, 수송, 제조 수집 연삭, 저장 및 포장.
 
2. 운전 시스템 (이중 기어, 하나의 기어 및 감속기) 및 분류 시스템 (분류기 및 분석기) 재료 또는 고객 요구에 따라 구성 할 수 있습니다, 최적의 운전 조건을 보장하기 위해.
 
3. 재료에 따라 파이프 및 송풍기 시스템을 구성하려면, 바람의 저항과 파이프 마모를 감소시키기 위해서, 고용량 보장.
 
4. 고품질에게 중요한 부품을 생산하기 위해 두껍게 스틸을 적용, 생산 마모 부품에인가 고성능 내마모성 소재. 이 장비는 높은 마모 저항 특성과 안정적인 작동을 가지고.
 
5. 중앙 집중식 제어 전기 시스템은 무인 운전 및 유지 보수가 용이 실현.
 
6. 배기 시스템을 펄스하는 것은 공기 유지와 거래에 적용 할 수 있습니다. 필터링 효율에 도달할 수 있습니다. 99.9%.

노트:그만큼 생산 능력 데이터 이다 ...에 대한 석회암.