રોલર કોલું

રોલર ક્રશર્સ સામાન્ય રીતે 320MPa થી ઓછી સંકોચન શક્તિ ધરાવતા વિવિધ પ્રકારના પદાર્થો માટે મધ્યમ અને બારીક ક્રશિંગ માટે લાગુ કરવામાં આવે છે, જેમ કે, લોખંડ ધાતુ, સિમેન્ટ ક્લિન્કર, કોલસો, કોક, સ્ટીલ નો સ્લેગ, gangue, કોબલ, ચૂનાના, સિલિકોન ઓર, ક્વાર્ટઝ, કોંક્રિટ, રાસાયણિક સામગ્રી વગેરે,.

રોલર ક્રશરના બે રોલર વિપરીત દિશામાં ફરે છે. ક્રશ કરેલ પદાર્થ ફીડિંગ પોર્ટ મારફતે બે રોલર વચ્ચે પડે છે, અને તેને કચડી ને ક્રશ કરવામાં આવે છે, અને તૈયાર થયેલ સામગ્રી કુદરતી રીતે જ પડી જાય છે. જ્યારે કોઈ સખત અથવા અતૂટ વસ્તુ હોય, રોલર ક્રશરનું રોલર હાઇડ્રોલિક સિલિન્ડર અથવા વસંતની ક્રિયા દ્વારા આપોઆપ પાછું ખેંચી શકાય છે, જેથી રોલરનું અંતર વધે., અને સખત અથવા અતૂટ વસ્તુ ને પડતી મૂકવામાં આવે છે, જેથી મશીનને નુકસાનથી બચાવી શકાય છે. બંને રોલરમાં એક ચોક્કસ અંતર હોય છે, અને ઉત્પાદનના મહત્તમ ડિસ્ચાર્જ માપને નિયંત્રિત કરવા માટે અંતર બદલી શકાય છે.

1.વાજબી ડિઝાઇન, સ્થિર કામગીરી, સરળ પ્રક્રિયા અને સંચાલન ખર્ચ ઓછો

2.મધ્યમ સખત દાંતની સપાટીની વિશેષ ઉતાર-ચઢાવનો ઉપયોગ ટ્રાન્સમીશન પાથને સરળ કરે છે, વધારાના ભાગોના સમારકામદરને ઘટાડે છે, અને ટ્રાન્સમિશન ની ચોકસાઈ અને કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે.

3.વસંત બળનું સમાયોજન અનુકૂળ અને વિશ્વસનીય છે, અને વિવિધ સામગ્રી ઓ અનુસાર દબાણ બળના વિવિધ કદ પૂરા પાડી શકે છે.

4.રોલર રિંગ વેર વળતર મિકેનિઝમથી સજ્જ, જે રોલર ગેપ એડજસ્ટમેન્ટને વધુ સરળ અને સુવિધાજનક બનાવે છે, માત્ર શ્રમની તીવ્રતા જ ઓછી નથી થતી અને ઓપરેટરના ઉપયોગખર્ચને પણ ઘટાડે છે, પરંતુ સાધનોના ઉપયોગના દરમાં પણ સુધારો કરે છે અને રોલર રિંગની સર્વિસ લાઇફને પણ વધારે છે.

5. 4.75mm નિર્માણ રેતીનું ઉત્પાદન, સુધીરેંડિંગ રેટ 50%-60%

6. રાષ્ટ્રીય માનક જીબી/ટી14684-2011 બાંધકામ રેતીની ટેકનિકલ જરૂરિયાતો અનુસાર ઉત્પાદિત રેતીના કણોનું ગ્રેડિંગ

7. સરળ જાળવણી, વપરાશકરી શકાય તેવા ભાગો બદલવાનું ચક્ર અન્ય ઉપકરણો કરતાં લાંબું છે