Raymond muíño

Raymond muíño orixinada polos irmáns Raymond arredor 1880. O muíño de Raymond foi introducido en China ao redor de 1950. En termos de tradicionais rolo de péndulo, o muíño de moenda da serie R foi actualizado en moitos aspectos. Todos os parámetros técnicos levan o papel de liderado na industria dos muíños de China. O muíño de moenda da serie R vai de 2R a 6R, incluído o 2R2713, 3R3220, 4R3216, 4R3218, 4R3220, 5R4121, 5R4125, 6R5127.

A materia prima é en primeiro lugar rompida por trituradora de mandíbula ao tamaño de partícula requirido, que son transportados por un elevador de balde ata a tolva de almacenamento. O alimentador de vibración transporta os materiais triturados a un ritmo fixo na cámara de moenda da unidade principal para pulverizar.
 
Os tres rodillos colgados na araña están a correr arredor do eixe. Coa forza centrífuga, os catro rodillos rotativos darán a volta ao aro. A lámina ponse as materias primas entre os rodillos e os aneis para facer as materias primas en po. Os materiais triturados son expostos ao clasificador, a través do cal o po está separado polo fluxo de aire.
 
As partículas grosas caen cara ao muíño para volver a cortalas.
 
As partículas necesarias irán ao colector onde se eliminarán os produtos mediante a abertura de descarga. O aire purificado flúe ao ventilador a través do tubo por encima do gran colector de ciclóns. A fuga de aire é de tipo circular. O fluxo de aire en todas as canalizacións é presión negativa, excepto na ventilación e na cámara de moenda, que mellorou o estado de traballo no taller.
 
O volume de vento na fogueira de aire aumenta a medida que a humidade do material cambia a fuga de vapor desde as conxuncións da brida e a abertura de alimentación. O volume de aire engadido está a transportar a través do ventilador e do tubo posterior ao vento, a coleccionista sinxelo. O polvo final entra no colector con corrente de aire e descárgaa da válvula de descarga.

1. O muíño de moenda está en estereoquímica, consumir pequeno espazo. O equipo ten un forte sistema sistemático porque pode organizar un sistema de produción independente e completo de trituración de materias primas, transportando, moenda para a produción de recolección, almacenamento e embalaxe.
 
2. Sistema de condución (dobre marcha, reductor e reductor único) e clasificar sistema (clasificador e analizador) pódese configurar segundo o material ou as necesidades do cliente, a fin de asegurar o mellor estado de funcionamento.
 
3. Dependendo do material para configurar o sistema de tubos e ventiladores, co fin de reducir a resistencia do vento e a abrasión do tubo, garantindo alta capacidade.
 
4. Aplicou aceiro de alta calidade para engrosar pezas importantes, aplicou material resistente ao desgaste de alto rendemento para producir pezas resistentes ao desgaste. O equipamento ten unha propiedade resistente ao desgaste e un funcionamento fiable.
 
5. O sistema eléctrico controlado centralizado realizou un funcionamento non tripulado e un fácil mantemento.
 
6. Pódese aplicar un sistema de escape de pulso para afrontar o aire que permanece. A eficiencia de filtrado pode alcanzar 99.9%.

Nota:o capacidade datos é para caliza.