Raymond molí

La fàbrica de Raymond es va originar pels germans Raymond al voltant de dècada 1880. Raymond molí es va introduir a la Xina al voltant de 1950. En termes de molí de corró de pèndol tradicional, el molí de mòlta sèrie R s'ha millorat en molts aspectes. Tots els paràmetres tècnics prenen el paper principal en la indústria del Molí de la Xina. La fàbrica R-Series de mòlta rangs de 2R a 6R, incloent 2R2713, 3R3220, 4R3216, 4R3218, 4R3220, 5R4121, 5R4125, 6R5127.

La matèria primera es trenca primer per trituradora de mandíbula a mida de partícula exigida, que són portades per un elevador de cub fins a la tremuja d'emmagatzematge. L'alimentador de vibració transmet els materials triturats a un tipus fix a la Cambra de mòlta de la unitat principal per polvoritzar.
 
Els tres rodets penjats sobre el braç aranya s'executen al voltant de l'eix. Amb la força centrífuga, els quatre rodets Rotacionals aniran al voltant de l'anell estretament. Les matèries primeres es posen entre els rodets i els anells per la fulla per fer les matèries primeres en pols. Els materials triturats són bufat fins al classificador, a través de la qual la pols està separada pel flux d'aire.
 
Les partícules gruixudes cauen de nou al molí per remoldre.
 
Les partícules necessàries aniran al col·leccionista on es retiraran els productes a través de l'obertura de la descàrrega. Els fluxos d'aire purificat al bufador d'aire a través de la canonada per sobre de gran col·leccionista de cicone. Aire de combustió és de tipus circular. Corrent d'aire en totes les canonades és la pressió negativa a excepció d'això en el ventilador d'aire i la Cambra de mòlta, que milloraven la condició de treball en el taller.
 
volum de vent en increments de combustió d'aire com la humitat en canvis materials a vapor de la fugida a de les conjuncions de brida i obertura d'alimentació. Volum d'aire afegit està transportant a través de l'aire bufador i després de la canonada de vent, a col·leccionista simple. La pols final entra al col·lector amb corrent d'aire i es descarrega des de la vàlvula de descàrrega.

1. El molí de mòlta és en l'estructura estèreo-química, consumeix espai de pis petit. L'equip té una forta sistemàtica, ja que pot organitzar un sistema de producció independent i complet de la trituració de matèries primeres, Transport, rectificat al col·leccionisme de producció, emmagatzematge i embalatge.
 
2. Sistema de conducció (Doble engranatge, l'engranatge únic i reductor) i classificar el sistema (classificador i analitzador) es pot configurar d'acord amb el material o requisit del client, per tal de garantir el millor funcionament.
 
3. Depenent del material per configurar el sistema de canonades i bufador, per tal de reduir la resistència al vent i l'abrasió de canonades, garantint l'alta capacitat.
 
4. Aplicat d'alta qualitat d'acer espessir per produir parts importants, aplicat material resistent al desgast d'alt rendiment per produir peces resistents al desgast. L'equip té un alt nivell de resistència al desgast i l'operació fiable.
 
5. Sistema centralitzat controlat elèctric realitzat operació no tripulada i fàcil manteniment.
 
6. Sistema d'escapament de pols es pot aplicar per tractar de romandre aire. L'eficiència de filtratge pot arribar 99.9%.

Nota:la capacitat dades és per calcària.